Kućni sajmovi postaju dominantan model prezentacije savremene tehnologije

U tehnološkom centru kompanije SCM Group, globalnog lidera u mašinama za obradu drveta, u italijanskom gradu Rimini od 12. do 14. marta održan je trodnevni kućni sajam posvećen savremenim tehnologijama u obradi drveta i proizvodnji nameštaja. Događaj je okupio više od 3.000 posetilaca iz 60 zemalja i preko 1.000 kompanija, potvrđujući snažno međunarodno interesovanje za nova rešenja u drvoprerađivačkom sektoru. Tokom SCM Open House 2026 posetioci iz različitih delova sveta imali su priliku da se upoznaju sa najnovijim generacijama mašina, automatizovanim proizvodnim linijama i digitalnim rešenjima koja povezuju pojedinačne procese u jedinstven i efikasan proizvodni sistem.

Na poziv gospodina Željka Studena, vlasnika kompanije Levante International, u okviru koje posluju firme LSS d.o.o. (zastupnik SCM tehnologije za Srbiju i Crnu Goru) i BH Service d.o.o. (zastupnik za Bosnu i Hercegovinu) i kompanije SCM, redakcija časopisa DRVOtehnika imala je priliku da prisustvuje ovom događaju i iz prve ruke sagleda pravce razvoja savremene drvne industrije. Ovom prilikom izražavamo zahvalnost kompaniji SCM, kao i gospodinu Studenu, na gostoprimstvu i mogućnosti da uživo vidimo prezentaciju najnovijih tehnoloških rešenja, koja ostavljaju snažan utisak kako po nivou inovacija, tako i po jasno definisanom pravcu razvoja industrije.

Dragoljub Bato Milić sa porodicom, firma Milić plus iz Crne Gore u društvu sa Srbom Vlajićem i Željkom Studenom na kućnom sajmu kompanije SCM

Poruka sa ovogodišnjeg SCM kućnog sajma u Riminiju bila je nedvosmislena: automatizacija više nije luksuz rezervisan za velike sisteme, već imperativ opstanka za svakog proizvođača. Fokus je bio na automatizaciji proizvodnje i integraciji mašina kroz napredne softverske platforme, koje omogućavaju veću produktivnost, preciznije upravljanje proizvodnjom i bolju iskorišćenost materijala. SCM je predstavio novu eru inovacija u drvnoj industriji, prikazujući model fabrike u kojem konkurentska prednost više nije obezbeđena isključivo mašinom ili postrojenjem, već integrisanim tehnologijama, automatskim protokom materijala i softverskim rešenjima koji omogućavaju povezane, fleksibilne i održive proizvodne procese.

Na kućnom sajmu kompanije SCM predstavljeno je 15 novih tehnoloških rešenja zasnovanim na integrisanim, digitalno povezanim i automatizovanim proizvodnim sistemima od naprednih softverskih alata poput WinMES-a i prediktivnih sistema poput Smart Spindle, do kompletnih automatizovanih proizvodnih ćelija sa robotima (flexstore hp, gabbiani gt 2 i morbidelli x200), kao i novih CNC centara (accord 400 i accord 500edge) i mašina za obradu ploča i masiva. Fokus u segmentu završne obrade bio je na mat efektu, trendu koji je u stalnom porastu u industriji nameštaja. Kompanija Superfici predstavila je Supermatt, novi sistem fizičkog matiranja koji omogućava ultra-nizak sjaj sa baršunastim taktilnim efektom i izuzetnom otpornošću.

Takođe su u fokusu SCM inženjerske ponude bili integrisani napredni automatizovani i robotski sistemi kompanije Tecno Logica. Predstavljen je i program Additional Care, uveden u januaru 2026. za sve nove SCM mašine. On obezbeđuje sveobuhvatnu zaštitu kroz produženu garanciju na rezervne delove i tehničku podršku, zajedno sa trogodišnjim planom održavanja, čime se obezbeđuje stabilnija, sigurnija i pouzdanija proizvodnja na duži rok.

-U 2025. godini SCM je povećao svoj međunarodni tržišni udeo uprkos složenom globalnom kontekstu. Rast je uglavnom bio vođen snažnim rezultatima na nekoliko evropskih tržišta, između ostalog i na Balkanu i razvojem integrisanih projekata proizvodnih ćelija i linija za ključne industrijske aktere – naglasio je na konferenciji za štampu Gabriele Patti, komercijalni direktor SCM-a.

Prednosti direktnih prezentacija u tehnološkim centrima proizvođača 

Promene u načinu predstavljanja tehnologije u drvnoj industriji poslednjih godina postaju sve očiglednije. Tradicionalni međunarodni sajmovi, koji su decenijama bili centralno mesto susreta proizvođača i kupaca, danas sve više ustupaju mesto direktnim prezentacijama u tehnološkim centrima proizvođača. O toj transformaciji, tržištu i postprodaji govorili su nam gospodin Željko Studen, vlasnik kompanije Levante International i njegovi saradnici dr Alan Lisica i Srba Vlajić, koji na tržištima Srbije, Bosne i Hercegovine i Crne Gore zastupaju tehnologiju kompanije SCM.

– Približavanje tehnologije industriji prolazi kroz jednu novu razvojnu fazu. Nekada su velika svetska okupljanja na sajmovima u Evropi, Americi ili Aziji bila gotovo jedini način da se klijenti upoznaju sa novim tehnologijama. Danas je situacija drugačija, tržište je globalno informisano putem digitalnih kanala. Klijenti mnogo bolje razumeju proizvode, njihove mogućnosti i novitete, pa već dolaze na susrete sa proizvođačima mnogo pripremljeniji. Savremeni kupci danas već unapred znaju šta žele, ali što je važnije znaju i šta ne žele. Upravo zbog toga sve veći značaj dobijaju takozvani kućni sajmovi i organizovane posete tehnološkim centrima proizvođača – kaže gospodin Studen.

U takvim posetama klijenti imaju priliku da u jednom tehnološkom putovanju vide mnogo više nego na klasičnom sajmu. Mogu da razgovaraju sa inženjerima koji razvijaju mašine, da vide proizvodni proces, ali i način na koji je organizovana kompanija koja će biti njihov potencijalni dobavljač. Kada se sve to uzme u obzir – tehnologija, proizvodni proces, organizacija kompanije i postprodajna podrška, klijent mnogo bolje razume proizvod za koji se odlučuje.

Sam proces donošenja investicionih odluka se značajno promenio. Na velikim sajmovima često imate svega desetak minuta da pogledate mašinu, dok ste umorni od puta i okruženi desetinama drugih tehnologija. U takvoj situaciji odluke se često donose intuitivno. Danas se prelazi na potpuno drugačiji model – na plansku kupovinu zasnovanu na detaljnim informacijama i realnim potrebama fabrike.

Digitalni izvori informacija, stručna štampa i direktne prezentacije omogućavaju kupcima da se mnogo bolje pripreme pre nego što donesu investicionu odluku. Rezultat toga je i znatno manji broj nesporazuma između proizvođača i kupaca. Naravno, greške se uvek mogu dogoditi, jer nijedan projekat nije identičan. Ali zahvaljujući ovakvom načinu komunikacije između proizvođača i klijenata, broj tih grešaka je danas znatno manji, objašnjava gospodin Studen.
Savremeni proizvođač nameštaja danas ima daleko složeniju ulogu nego ranije. Proizvođač više nije samo industrijalac koji vodi proizvodnju. On je menadžer koji mora da prati čitav niz faktora – cenu energije, cenu kapitala, situaciju na tržištu, ali i promene u zahtevima krajnjih kupaca.

Dodatni izazov predstavljaju i globalne ekonomske i političke okolnosti. Situacije na tržištu danas se menjaju veoma brzo. Preko noći počinju ratovi, a preko noći se ne završavaju, menjaju se cene energenata, transporta i repromaterijala. U takvom okruženju odluke ne mogu više da se donose impulsivno. 
Ja ne kažem da je teška situacija, jer tu nije ništa novo, mi radimo u teškoj situaciji oduvek, imali smo bombardovanje, izolacije, znamo sve te problematike. Međutim, sada je moment gde je znanje i tehnološki razvoj pojedinih firmi ključan. Ne možemo više da donosimo odluke na prečac, emotivno, daj mi ovu mašinu, daj brzo i na sličan način. Moramo da budemo mnogo konkretniji u pripremi i vraćam se na kućne sajmove, njihovim posetama i vođenim turama u tehnološkim centrima, gde klijenti imaju priliku da u realnim uslovima razumeju ono što im se nudi. Ono što smo mi uradili u poslednjih godinu dana, mislim na naše dobre rezultate u širenju SCM tehnologije na prostoru Srbije, BiH i Crne Gore je dokaz da je efekat vrlo visok ukoliko klijenti razumeju ono šta im se pruža, naglašava gospodin Studen.

Kupci danas traže kompletna rešenja

– Još jedna važna promena odnosi se na način na koji kompanije investiraju u opremu. Ljudi danas više ne kupuju pojedinačne mašine već kupuju kompletna rešenja proizvodnih procesa. To znači da je pored same mašine jednako važan i protok materijala, automatizacija, softver i način organizacije proizvodnje. U praksi to podrazumeva povezivanje različitih proizvodnih faza u jedinstveni sistem... Model rada po takozvanim „ostrvski organizovanim” mašinama gde su raskrajanje, kantovanje, bušenje i pakovanje potpuno odvojeni procesi danas postaje neefikasan. Ako ti procesi nisu povezani, proizvodnja postaje skuplja, a to sebi danas gotovo niko ne može da priušti. Zbog toga su automatizacija, robotika, automatski magacini i optimizacija protoka materijala među najvažnijim temama savremene proizvodnje. Potpuno automatske proizvodnje sa povezanim mašinama i automatski magacini su preplavili Italiju, to su sve sistemi koju su neophodni i ključni za napredak i uspešnost u proizvodnji, kaže dr Alan Lisica, direktor BH Service–Vitez.  

Efikasna postprodaja i simbioza klijenta i dobavljača su osnova dugoročnog uspeha

– Iako su tehnologija i automatizacija u stalnom razvoju najvažniji faktor uspeha i dalje je odnos između dobavljača i klijenata. Ne postoji mašina koja dođe u fabriku, a da nikada nema tehnički izazov, sve mašine se kvare. Zato je postprodajna podrška ključna. Najvažnije je da se eventualni problem reši u što kraćem roku i na najefikasniji način. Ne postoje idealne situacije. U nekim situacijama su klijenti nestrpljivi i po svojoj nekoj logici su u pravu, a u drugoj situaciji je potrebno određeno vreme da se problem otkloni. Prema tome simbioza je ključ uspeha u odnosu klijenta i dobavljača.

Dobra saradnja, zasnovana na otvorenoj komunikaciji i međusobnom razumevanju, predstavlja kičmeni stub stabilne proizvodnje. Kupac želi pouzdanu proizvodnju, dobavljač želi zadovoljnog klijenta, a na kraju svega je krajnji korisnik, kupac nameštaja. Sve tri karike tog lanca moraju biti u ravnoteži.
– Najvažnije je da servis bude efikasan. Tehnička služba mora da reši zastoj mašine u što kraćem roku i na najjeftiniji način. To se vidi i po godinama u statistici. Dobar tehničar najčešće reši problem brzo kroz tačnu dijagnostiku ili identifikaciju dela koji treba poručiti i zameniti. Cilj je da zastoj u proizvodnji bude što kraći, zbog toga je jedan od prioriteta upravo jačanje postprodajne podrške za korisnike SCM tehnologije.

U ovih godinu dana saradnje sa kompanijom SCM, mi iz firme Levante International smo se potpuno skocentrisali da napravimo što bolji sistem postprodaje ne samo za klijente kojima smo mi dostavili opremu već i za klijente koji su ranije nabavili opremu, a imaju tehničkih problema i tehničkih zahteva...

Često se dešava da fabrike potcene značaj obuke za rad na novim mašinama. U idealnoj situaciji najmanje dva ili tri operatera treba da budu potpuno obučena za rad na jednoj mašini, a klijenti često ne pripreme dovoljan broj ljudi. To je važno jer u praksi često dolazi do promene zaposlenih, a ponovna obuka može biti skupa i organizaciono zahtevna.

Kada radimo obuke neko to savlada brže, neko sporije, neko ima školske predispozicije, neko ima talenta.... Mi moramo da obučavamo u svakoj fabrici najmanje dva do tri čoveka na mašini da bi došli na nivo pravilnog korišćenja mašina i ta obuka je ključna stvar za kasnije funkcionisanje mašine. Jednako važan je i interni sistem održavanja opreme i on mora biti besprekoran. Minimalno održavanje, pravilno podmazivanje i osnovne tehničke kontrole u fabrici su presudne za dugoročno pouzdan rad mašina. U prethodnom periodu mnogo smo radili na razvoju sistema postprodaje, kako za nove instalacije tako i za mašine koje su ranije nabavljene. Cilj nam je da klijentima pružimo maksimalnu tehničku podršku i sigurnost u radu, kaže Srba Vlajić, direktor Levante Service Srbija – Beograd. 

Uz zahvalnost ističemo da nam je tokom našeg boravka u Riminiju dodatnu podršku i stručna pojašnjenja pružio Srba Vlajić, koji je svojim iskustvom i poznavanjem SCM tehnologije značajno doprineo boljem razumevanju prikazanih rešenja.

Utisak koji nosimo iz Riminija nije samo impresija o tehnologiji, već i o načinu razmišljanja koji oblikuje budućnost industrije. SCM Open House 2026 jasno pokazuje da su znanje, povezivanje sistema i razumevanje procesa danas ključ svakog uspešnog proizvođača.

PRIPREMILI: N. Jokić i D. Blagojević